Sensor de separación de etiquetas

Sensor de separación de etiquetas
Detalles:
1. Diseño de bajo-consumo y ahorro-de energía: al utilizar componentes ópticos de alta-eficiencia y tecnología inteligente de regulación del consumo de energía, puede ahorrar más del 40 % en costos de energía en comparación con los sensores tradicionales.

2. Instalación flexible y gran adaptabilidad: Su tamaño compacto permite una implementación flexible en máquinas etiquetadoras y clasificadoras con espacio limitado, sin requerir modificaciones importantes en la línea de producción.

3. Larga vida útil y alta confiabilidad: los componentes principales están fabricados con materiales de grado industrial-, con un rango de temperatura de funcionamiento de -30 grados a 80 grados, capaces de adaptarse a entornos de temperaturas extremadamente altas y bajas.

4. Ausencia de piezas mecánicamente vulnerables; El tiempo medio entre fallas (MTBF) supera las 120 000 horas, lo que reduce significativamente la frecuencia y los costos de mantenimiento
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Descripción
Parámetros técnicos
Tamaño y cableado

El sensor fotoeléctrico de separación de etiquetas Garantta es un sensor que utiliza el efecto fotoeléctrico para convertir señales luminosas en señales eléctricas. Se utiliza comúnmente para detectar la presencia, posición, color y otra información de objetos. Su principio de funcionamiento implica emitir un haz de luz y luego recibir el haz reflejado o bloqueado para determinar la presencia o el estado del objeto objetivo. Detecta de forma fiable etiquetas de diversos materiales y características, lo que garantiza una alta productividad de la máquina y evita tiempos de inactividad. No se requieren ajustes al cambiar los rollos de etiquetas. Esto acorta el tiempo de configuración y aumenta la producción del equipo. También se puede integrar fácilmente en los sistemas de control de máquinas.

 

Características de los productos

 

  • Universal, capaz de detectar todo tipo de materiales de etiquetas.
  • Los usuarios no sólo ahorran espacio, sino que también reducen la carga de trabajo y el costo de instalación y depuración.
  • Sensor de espacio de etiquetas Garantta adecuado para varios tipos de etiquetas
  • Cable PVP de alta-calidad, buen rendimiento del cable, cuero mate-resistente al desgaste, resistencia a la flexión, resistente al agua y al aceite, excelente calidad, adecuado para diversos entornos.
  • Detección precisa de marcas de impresión en etiquetas adhesivas opacas y etiquetas transparentes/semi{0}}transparentes
  • Un interruptor puede cambiar la sensibilidad ajustable, encendido claro/oscuro.
  • Equipado con líneas de salida duales, NPN (negro) y PNP (blanco)

 

Aplicaciones del sensor de espacio entre etiquetas

 

Los sensores de espacio de etiquetas se utilizan principalmente en máquinas de embalaje/impresión para identificar etiquetas. La gama de etiquetas detectables incluye etiquetas de papel, etiquetas transparentes, etiquetas de PU, etiquetas de PVC y etiquetas plateadas asiáticas.
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Label Gap Sensor
 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuáles son las consideraciones clave al instalar y poner en servicio el sensor fotoeléctrico de separación de etiquetas? ¿Qué se debe hacer si la detección es inestable?

A: La instalación y puesta en marcha correctas son cruciales para garantizar el funcionamiento estable del sensor.

Consideraciones clave:

  • Distancia de instalación: Asegúrese de que el sensor esté instalado dentro de la distancia de detección especificada. Demasiado lejos y la señal será débil; demasiado cerca y puede saturarse.
  • Alineación vertical: el haz de luz del sensor debe ser lo más perpendicular posible a la superficie de la etiqueta para obtener la señal reflejada más fuerte y consistente.
  • Evite la luz de interferencia: Evite la luz ambiental directa (especialmente la luz solar y las luces fuertes) en el área de detección. Utilice el protector de luz o el protector físico del sensor si es necesario.
  • Consistencia del fondo: asegúrese de que el área del fondo fuera de la etiqueta tenga una reflectividad uniforme y un contraste claro con la etiqueta. Evite otros objetos altamente reflectantes en el fondo (como tornillos metálicos o manchas de agua).

 

Pasos comunes para la solución de problemas de detección inestable:

Limpie la ventana óptica: revise la lente del sensor de espacio de etiquetas y la superficie de la etiqueta en busca de polvo o aceite y límpielas.

Vuelva a-enseñar la configuración:

Paso 1 (Enseñar fondo): apunte el sensor al área de fondo sin etiqueta y realice la "configuración de fondo".

Paso 2 (Enseñar etiqueta): Apunte el sensor a la etiqueta y realice la "configuración de etiqueta".

Este proceso permite que el sensor aprenda y calcule automáticamente el umbral de detección óptimo, que es el paso más importante en la puesta en servicio.

Verifique la vibración mecánica: asegúrese de que el sensor esté montado de forma segura y que no haya vibraciones significativas durante la detección; de lo contrario, el punto de luz saltará.

Verifique la etiqueta y el fondo: confirme que la etiqueta esté intacta y no arrugada, y que el material del fondo no haya cambiado (por ejemplo, un empaque de diferente color).

Ajuste-la sensibilidad: después de completar el proceso de aprendizaje, si todavía se producen activaciones falsas, ajuste-la sensibilidad (aumente o disminuya) hasta lograr un funcionamiento estable.

Seguir estos pasos puede resolver la mayoría de los problemas de inestabilidad en la mayoría de las aplicaciones.

 

 

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Modelo GCS-03NP-C tipo barrera
Sustancia de prueba estándar objetos no-transparentes
Ancho de ranura 3mm
Distancia de detección 3mm
fuente de luz LED infrarrojo
Tensión de alimentación 12-24 VCC
Consumo actual 40mAmáx.
Frecuencia de respuesta 10kHz
Salida de control NPN+PNP
Iluminación ambiental Luz solar: 5.000 lxmáx.; lámpara incandescente
Temperatura ambiente Durante el funcionamiento: -20~+70 grados, durante el almacenamiento: -25~+75 grados (sin congelación ni condensación)
Humedad ambiental Durante el funcionamiento: 35~85%RH, durante el almacenamiento: 35~85%RH (sin condensación)
Resistencia de aislamiento 20M2 MÍN. (CC500V)
Tensión soportada CA 500 V 50/60 Hz 1 min.
Durabilidad de la vibración 10~500 Hz doble amplitud 1,5 mm en cada dirección de X, Y y Z durante 2 h
Impacto\\durabilidad 500 m/s² 10 veces en cada dirección de X, Y y Z
Estructura protectora aleación de aluminio

 

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