El impacto del medio ambiente en los sensores incluye principalmente los siguientes aspectos

El entorno de alta-temperatura causa problemas como la fusión de los materiales de recubrimiento, la fusión de las uniones de soldadura y cambios estructurales en la tensión dentro del cuerpo elástico del sensor. Para los sensores que funcionan en entornos de alta-temperatura, a menudo se utilizan sensores resistentes a altas-temperaturas; Además, se deben añadir dispositivos de aislamiento, refrigeración por agua o refrigeración por aire.
El impacto del polvo y la humedad en los cortocircuitos en los sensores. En estas condiciones ambientales se deben seleccionar sensores con alta estanqueidad. El método de sellado de los diferentes sensores varía y existen diferencias significativas en su rendimiento de sellado. Los sellos comunes incluyen relleno o recubrimiento de sellador; Fijación y sellado mecánico de almohadillas de goma; Soldadura (soldadura por arco de argón, soldadura por haz de plasma) y sellado con llenado de nitrógeno al vacío. Desde la perspectiva del efecto de sellado, el sellado por soldadura es el mejor y el relleno y recubrimiento con sellador es el peor. Para sensores que operan en ambientes interiores limpios y secos, se pueden seleccionar sensores sellados con adhesivo, mientras que para sensores que operan en ambientes húmedos y polvorientos, se deben seleccionar sensores con sellado de membrana en caliente o sellado por soldadura de membrana, bombeo de vacío y llenado de nitrógeno.
En entornos altamente corrosivos, como humedad o acidez, que pueden dañar el cuerpo elástico del sensor o provocar cortocircuitos, se deben seleccionar sensores con buena resistencia a la corrosión y buena estanqueidad al aire con una superficie exterior rociada con una cubierta de plástico o acero inoxidable.
El impacto de los campos electromagnéticos en la salida de señales desordenadas de los sensores. En este caso, se debe comprobar estrictamente el blindaje del sensor para ver si tiene buena resistencia electromagnética.
La inflamabilidad y la explosividad no sólo causan daños totales a los sensores, sino que también representan una amenaza importante para otros equipos y la seguridad personal. Por lo tanto, los sensores que funcionan en entornos inflamables y explosivos tienen requisitos más altos de rendimiento a prueba de-explosión: los sensores-a prueba de explosión deben seleccionarse en entornos inflamables y explosivos. La cubierta de sellado de dichos sensores no solo debe considerar su hermeticidad, sino también la resistencia a prueba de explosión-, así como las propiedades impermeables, a prueba de humedad-y de explosión-de los cables.